در اغلب موارد، برای ساخت انواع محصولات پلاستیکی روشی نیاز است تا بتوان به کمک آن مواد را در شکل و اندازه دلخواه تولید کرد. در این جاست که فرایند اکستروژن پلاستیک وارد عمل می‌شود. این روش را می‌توان به عنوان فرایند ذوب مواد پلاستیکی و سپس برش آنها به شکل‌های دلخواه تعریف کرد؛ این روش از طریق قالب‌های اکستروژنی انجام شده و بازیافت زباله‌های پلاستیکی را در تولید امکان‌پذیر می‌کند. بنابراین، اکستروژن پلاستیک اغلب در بازیافت پلاستیک ترجیح داده می‌شود و محصولات نهایی آن پلاستیک‌هایی مانند لوله‌ها و ورق‌ها هستند. در ادامه این مقاله از هایپر پلاست، ما به معرفی و بررسی دقیق‌تر کاربرد اکستروژن پلاستیک خواهیم پرداخت.
اکستروژن پلاستیک چیست؟
اکستروژن پلاستیک یک فرایند تولیدی است که به منظور ذوب و شکل دادن به مواد پلاستیکی از آن استفاده می‌شود. اکستروژن را می‌توان یک فرایند رایج در تولید لوله‌های پلاستیکی، پروفیل، ورق و شلنگ دانست. این روش شامل حرارت دادن و فشرده‌سازی گرانول‌های پلیمری در یک ماشین اکستروژن است؛ پس از آن، زمانی که مواد پلاستیکی برای پردازش مناسب شدند، از طریق قالب‌های اکستروژن پلاستیک به آنها شکل دلخواه داده می‌شود. در آخر نیز مواد پلاستیکی اکسترود شده پس از خروج از قالب سخت شده و قبل از برش، سرد خواهند شد. هایپر پلاست در زمینه فروش اقساطی دستگاه تزریق پلاستیک با بهترین قیمت فعالیت دارد تا شما بتوانید با انجام این فرایند، کسب درآمد کنید.
مزایای اکستروژن پلاستیک چیست؟
عملیات اکستروژن پلاستیک یک روش بسیار سودمند برای کاربردها و صنایع مختلف است و مزیت‌های بسیاری دارد. از جمله مزایای اکستروژن پلاستیک می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- اکستروژن در واقعیت یک فرایند تولید مداوم است که سرعت تولید بالایی را برای ما امکان‌پذیر می‌سازد.
- انواع مختلفی از پلاستیک‌ها مثل الاستومرها و یا کامپوزیت‌های فلز – پلیمر را می‌توان با استفاده از اکستروژن پلاستیک پردازش کرد.
- این امکان را برای تولید محصولات در اشکال مختلف با تغییر قالب‌های اکستروژن یا تنظیم پارامترهای فرایند فراهم شده است.
- اکستروژن پلاستیک یک روش جایگزین اقتصادی برای تولید طیف وسیعی از محصولات پلاستیکی محسوب می‌شود.
انواع اکستروژن پلاستیک چیست؟
اکستروژن پلاستیک یک روش اساسی است که از آن برای پردازش و شکل دادن به مواد پلاستیکی استفاده می‌شود. با توجه به گستره وسیع کاربرد اکستروژن پلاستیک و قابلیت سفارشی سازی به کمک آن در صنعت، در اغلب موارد استفاده از انواع مختلف این روش ترجیح داده می‌شود. در حال حاضر رایجترین روش‌های اکستروژن در صنعت عبارتند از:
اکستروژن فیلم دمشی یا Blown film extrusion نیز یکی از پرکاربردترین روش‌ها در تولید فیلم‌ها و ورق‌های پلاستیکی است؛ این روش شامل ذوب مواد پلاستیکی و سپس باد کردن آن از طریق قالب می‌شود که در نهایت یک فیلم یا ورق با ضخامت و اندازه دلخواه تولید خواهد شد.
فیلم‌ها و ورق‌های پلاستیکی تولید شده نیز به عنوان محصول نهایی این روش در زمینه‌های مختلفی از جمله صنعت بسته‌بندی مواد و کشاورزی مورد استفاده قرار گرفته و می‌توانند در اندازه‌ها، رنگ‌ها و خواص مختلف تولید شوند.
اکستروژن لوله نیز یک فرایند تولیدی خاص است که به طور ویژه برای ساخت لوله‌ها کاربرد دارد. اکستروژن لوله در واقع امکان تولید لوله‌های پلاستیکی مورد استفاده برای اهداف مختلف مثل لوله کشی آب، لوله کشی گاز، عایق کابل‌های برق و لوله‌های صنعتی را فراهم می‌کند.
اکستروژن پروفیل نیز نوع دیگری از روش‌ها برای اکستروژن است که می‌توان به کمک آن پلاستیک یا فلز در اشکال و مقاطع مختلف تولید کرد. این روش به ویژه برای تولید محصولات با مقطع بلند ترجیح داده می‌شود. با استفاده از اکستروژن پروفیل می‌توان محصولات مختلفی مثل قاب در و پنجره، مواد کفپوش، حامل کابل و مواد عرشه کشتی را تولید کرد
کاربرد اکستروژن پلاستیک چیست؟
فرایند اکستروژن پلاستیک که توسط شرکت‌های فعال در حوزه پلاستیک‌ها و پلیمرها انجام می‌شود، امکان پردازش انواع پلاستیک را فراهم می‌کند. در طی این روش امکان تولید مواد پلاستیکی در اشکال دلخواه فراهم شده و تولید سریالی محصولات پلاستیکی، سرعت پیدا می‌کند. می‌توان گفت که اکستروژن پلاستیک روش برتر در تولید بسیاری از محصولات بسته‌بندی، از جمله بسته‌بندی مواد غذایی، مواد پاکتی و فیلم‌های کششی است.
به علاوه در ساخت لوله‌ها و اتصالات پلی اتیلن، پی وی سی و PEX و همچنین شلنگ‌های مورد استفاده در کاربردهای مختلف صنعتی از فرایند اکستروژن استفاده می‌شود. شما حتی می‌توانید این روش را در فرایند تولید قاب پنجره و درب‌های ساختمانی یا پروفیل مبلمان نیز مشاهده کنید. عایق‌بندی کابل‌های الکتریکی، مواد بام صنعتی، مواد فیلم برای گلخانه‌ها، و بسیاری از کاربردهای صنعتی و کشاورزی دیگر نیز دیگر صنایعی هستند که از این روش استفاده می‌کنند. در کل محصولات تولید شده از طریق اکستروژن پلاستیک در بخش ساخت و ساز و ساختمان‌ها کاربرد زیادی دارند. این شیوه حتی در صنعت خودرو نیز در مقایسه با دیگر روش‌های تولیدی ترجیح داده می‌شود و با استفاده از آن محصولاتی مانند قطعات خودرو، محافظ‌های لاستیکی و کف‌پوش‌ها به دست می‌آیند.
تفاوت بین تزریق پلاستیک و اکستروژن پلاستیک چیست؟
تزریق پلاستیک و اکستروژن پلاستیک هر دو روش‌های رایجی برای ساخت محصولات پلیمری و پلاستیکی به حساب می‌آیند؛ با این حال بین این دو روش تعدادی تفاوت مهم وجود دارد که عبارت‌اند از:
- در طی قالب‌گیری تزریقی یا همان تزریق پلاستیک، با استفاده از یک دستگاه تزریق، پلاستیک مدنظر گرم شده و سپس به قالب تزریق می‌شود. این روش بیشتر برای تولید محصولات سه بعدی و کوچک مانند قطعات الکترونیکی و سرپیچ‌ها مناسب است؛ در حالی که قالب‌گیری اکستروژن برای تولید محصولات دو بعدی و بزرگ‌تر نیز کاربرد دارد.
- تزریق پلاستیک به عنوان یکی از قدیمی‌ترین فرایندهای تولید این محصولات در سراسر جهان شناخته می‌شود؛ در حالی که اکستروژن پلاستیک روشی نسبتا جدیدتر است.
- مقاطع غیرمعمول با طول‌های زیاد و عرض کم مثل انواع لوله و پروفیل را می‌توان با اکستروژن پلاستیک به دست آورد؛ اما در قالب‌گیری تزریقی ممکن است برای دستیابی به چنین اهدافی به قالب‌های پیچیده نیاز باشد.
- با استفاده از روش تزریق پلاستیک به محصولات مستحکم خواهند شد؛ این در حالی است که محصولات اکسترود شده نسبتا ضعیف‌تر هستند.
- تزریق پلاستیک به دلیل نیاز به موارد گران قیمتی مثل قالب‌ها یک روش هزینه بر در نظر گرفته می‌شود؛ اما همچنان این فرایند به دلیل کارایی زیاد بیشترین استفاده را دارد.
سخن پایانی
فناوری اکستروژن پلاستیک دارای پیش‌نیازها، الزامات طراحی و سایر ملاحظات مهم است. همچنین، اکستروژن پلاستیک طیف وسیعی از کاربردها از تولید ورق و فیلم گرفته تا لوله کشی و ساخت لوله را پوشش می‌دهد. اینها تنها نمونه‌هایی از کاربردهای فراوان محصولات پلاستیکی اکسترودشده هستند. با این حال برای گرفتن بهترین نتیجه از این روش همیشه به دنبال شرکت‌های معتبر اکستروژن پلاستیک برای نیازهای تولیداتی خود باشید تا بتوانید در نهایت محصولی با عالی‌ترین کیفیت را به مشتری عرضه کنید.
سوالات متداول
چه محصولاتی با اکستروژن پلاستیک ساخته می‌شوند؟
از طریق اکستروژن پلاستیک اقلامی مثل لوله و اتصالات پلاستیکی، نرده به خصوص نرده‌های عرشه، قاب پنجره، فیلم‌ها و ورق‌های پلاستیکی، پوشش‌های ترموپلاستیک و عایق سیم تولید می‌شوند.
معایب اکستروژن پلاستیک چیست؟
خطر نقص محصول از جمله نقص‌های سطح یا حفره‌های داخلی، محدود کردن گزینه‌های مواد
